Verarbeitung

Damit der geerntete Naturkautschuk in der weiterverarbeitenden Kautschukindustrie für die Herstellung von Endprodukten wie Reifen, Schuhsohlen, Gummihandschuhe usw. eingesetzt werden kann, muss der Rohkautschuk zuerst in Kautschukfabriken zu haltbaren industriellen Standardprodukten, auch Vorleistungsgüter genannt, verarbeitet werden.

TIMBERFARM betreibt in Panama eine und in Côte d’Ivoire zwei Kautschukfabrik(en). Sie bilden für das Unternehmen die Tore zum globalen Kautschukmarkt. In ihren modernen Anlagen werden einerseits die Ernten der eigenen Kautschukplantagen und andererseits importierter Rohkautschuk (aus anderen Kautschuk produzierenden Ländern Lateinamerikas und Afrikas) zu Industriekautschuk verarbeitet. Die beiden wichtigsten Industrieprodukte, die in den TIMBERFARM-Kautschukfabriken aus dem Rohkautschuk hergestellt werden, sind:

TSR-Kautschuk

TSR-Produkte (TSR = Technical Specified Rubber ⇨ technisch spezifizierter Kautschuk) sind standardisierte Kautschukprodukte, die als sogenannte Vorleistungsgüter in der weiterverarbeitenden Kautschukindustrie, insbesondere in der Reifenindustrie, zum Einsatz kommen.

• Sie herzustellen, ist technisch unkompliziert und geschieht hauptsächlich mechanisch. Je nach Spezifikation unterscheidet man zwischen verschiedenen Reinheitsgraden: Bei der Produktion von TSR-10- oder TSR-20-Produkten geht es im Wesentlichen darum, den angelieferten Cup-Lump-Naturkautschuk durch intensive maschinelle Wasch-, Schredder- und Trocknungsvorgänge zu verarbeiten.
• Im Ergebnis entstehen gepresste Kautschukballen, die in Bezug auf Körnungsgröße, Reinheit, Haltbarkeit und Form bestimmte Standardnormen erfüllen müssen, um anschließend vorschriftsmäßig verpackt, bezeichnet und palettiert in den Handel zu gelangen. TSR-Kautschuk ist ein Kautschukstandard, der auf allen wichtigen Rohstoffmärkten und Börsenplätzen gehandelt wird. Der Weg der Vermarktung über diese Märkte steht TIMBERFARM jederzeit und uneingeschränkt offen.
• Um eine preislich attraktive Absatzkontinuität zu sichern, bevorzugt TIMBERFARM enge Kooperationen mit ausgesuchten Großabnehmern. Für potenzielle Kooperationspartner steht neben garantierten Qualitätsstandards hauptsächlich die Liefersicherheit im Fokus.

Crepe-Kautschuk

• Crepe-Rubber oder Crepe-Kautschuk ist ein weiteres stark nachgefragtes Standardprodukt, das aus Rohkautschuk, auch Cup-Lumps genannt, produziert wird. Er wird hergestellt, indem der in den Bechern (Cups) aufgefangene und geronnene Naturkautschuk (Lumps) nach dem Einsammeln gereinigt, mehrfach geschreddert und in einer einfachen, mit Noppen versehenen Rollenpresse zu Matten (Crepes) gewalzt wird.
• Ein Erhitzen und Trocknen in einem Ofen, wie das bei der Herstellung von TSR-Produkten der Fall ist, findet bei Crepe-Rubber nicht statt. Der Kautschuk bleibt ein Rohkautschuk.
• Gegenüber dem Cup-Lump-Kautschuk hat der Crepe-Kautschuk den Vorteil, dass bei der rudimentären Verarbeitung der größte Teil des Wassers ausgepresst wird und auch alle groben Verunreinigungen, zum Beispiel Steinchen und Holzstücke von Ästen, entdeckt und entfernt werden. Das sind wichtige Transport- und Qualitätsvorteile, die Crepe-Kautschuk zu einem beliebten Handelsgut machen.

Die TIMBERFARM-Kautschukfabriken verfügen derzeit über eine jährliche Verarbeitungskapazität von bis zu 50.000 Tonnen Rohkautschuk. Das entspricht ungefähr der Kautschukproduktion auf einer Fläche von rund 20.000 Hektar.

Der verarbeitete Kautschuk wird entweder direkt oder indirekt über Rohstoffhandelsplätze an die weiterverarbeitende Kautschukindustrie verkauft. Da große Unternehmen der weiterverarbeitenden Kautschukindustrie, etwa Reifenfabriken, jährlich schnell bis zu 100.000 Tonnen Naturkautschuk pro Werk verbrauchen, ist das Interesse an einer direkten Kooperation mit einem Hersteller von industriellen Vorleistungsgütern, der große Mengen an standardisierten Kautschukprodukten liefern kann, entsprechend groß. Hinzu kommt, dass Unternehmen, die Produkte für den Endverbraucher herstellen, zu Kooperationen mit Kautschukproduzenten tendieren, die wie TIMBERFARM, eine nachhaltige Arbeitsweise auf dem gesamten Weg der Wertschöpfungskette garantieren können.